Léleg viðloðun í kísill-dýfðum hönskum er eitt mikilvægasta gæðavandamálið í húðunarferlinu. Það virðist venjulega sem flögnun að hluta, brún lyfting eða algjör lagaskil eftir beygju, teygju eða þvott. Ólíkt yfirborðsgöllum er viðloðun bilun grundvallarviðmótsvandamál milli kísils og efnis.
Þegar viðloðunin er veik getur húðunin ekki haldist þétt við textílbygginguna, sem hefur bein áhrif á endingu, gripframmistöðu og áreiðanleika vörunnar.
Hvað þýðir léleg viðloðun í sílikondýfingu?
Léleg viðloðun vísar til vanhæfni kísilhúðarinnar til að festast þétt við hanskaefnið. Í raunverulegri framleiðslu getur það sýnt sig sem:
Brún lyfting eftir þurrkun
Flögnun að hluta við teygjur
Algjört delamination eftir notkun eða þvott
Veik binding sem hægt er að fjarlægja með höndunum
Þetta bendir til þess að viðmót kísiltrefja og textíltrefja hafi brugðist.
Af hverju hefur sílikon sem dýft er á hanska lélega viðloðun?
Ein algengasta ástæðan er yfirborðsmengun efnisins. Hanskar úr pólýester, nylon eða blönduðum trefjum innihalda oft olíur, ryk, sílikonleifar eða mýkingarefni. Þessi efni mynda hindrunarlag sem kemur í veg fyrir að sílikon bleyti rétt og festist við trefjayfirborðið.
Önnur stór orsök er lítil yfirborðsorka gerviefna. Efni eins og pólýester og nælon eru náttúrulega ó-skautuð, sem gerir það að verkum að kísill er erfitt að mynda sterk eðlisfræðileg eða efnafræðileg tenging án frekari yfirborðsmeðferðar.
Í mörgum tilfellum er skortur á réttri yfirborðsvirkjun eða grunnmeðferð lykilatriðið. Án plasmameðhöndlunar, kórónumeðferðar eða viðloðun sem stuðlar að viðloðun er sílikon áfram vélrænt fest frekar en efnafræðilega tengt, sem er mun veikara undir streitu.
Óviðeigandi þurrkunarskilyrði stuðla einnig að viðloðun bilun. Ef hitastigið er of lágt eða þurrkunartími er ófullnægjandi getur verið að kísillinn tengist ekki að fullu og getur ekki náð hámarks bindistyrk. Á hinn bóginn getur of mikil herðing skemmt viðmótið og veikt viðloðun.
Vélrænt álag við notkun er annar mikilvægur þáttur. Hanskar eru stöðugt teygðir og beygðir. Ef bindistyrkurinn er ekki nógu mikill mun endurtekin aflögun smám saman brjóta viðmótið og valda flögnun.
Að lokum gegnir efnissamhæfi hlutverki. Mismunandi sílikonkerfi geta brugðist öðruvísi við textíltrefjum og óviðeigandi samsetning getur leitt til veikrar viðloðun í eðli sínu.
Hvers vegna viðloðun bilun birtist öðruvísi í dýfa húðun
Í punkta- eða línuhúðun byrjar viðloðunbilun venjulega á staðnum, svo sem einstakir punktar eða línur flagna af.
Hins vegar, í dýfa húðun, er vandamálið alvarlegra vegna þess að kísillinn myndar samfellt lag. Þegar viðloðun mistekst leiðir það oft til stórs-svæðis flögnunar eða algjörrar aflögunar, sem gerir gallann mun sýnilegri og mikilvægari.
Hvernig á að bæta viðloðun í sílikonhanskadýfingu?
Til að leysa viðloðun vandamál verður allt ferlið að vera fínstillt frekar en að einblína á eitt skref.
Rétt formeðferð fyrir-efni er nauðsynleg. Með því að þrífa efnið vandlega til að fjarlægja olíu, ryk og efnaleifar tryggir það hreint tengiyfirborð.
Fyrir tilbúnar trefjar með litla yfirborðsorku bæta yfirborðsvirkjunaraðferðir eins og plasmameðferð eða kórónumeðferð verulega bindingarafköst. Í sumum tilfellum þarf viðloðun eða grunnur til að skapa stöðugt viðmót milli sílikons og textíls.
Einnig þarf að hafa vandlega eftirlit með vinnsluskilyrðum. Fullnægjandi hitastig og tími er nauðsynlegur til að tryggja fulla þvertengingu kísilsins á meðan viðmótsheilleika er viðhaldið.
Að lokum tryggir það að velja sílikonkerfi sem er samhæft við tiltekna efnisgerð langtíma-viðloðun stöðugleika undir vélrænni álagi.
Niðurstaða
Léleg viðloðun í dýfingu í sílikonhanska stafar aðallega af yfirborðsmengun, lítilli yfirborðsorku efnis, ófullnægjandi yfirborðsmeðferð, óviðeigandi herðingu og ósamrýmanleika efna.
Það er í grundvallaratriðum bilun í tengitengingu, ekki bara yfirborðsgalla.
Með því að bæta efnisundirbúning, beita réttri yfirborðsmeðferð, hámarka herðunarskilyrði og velja samhæf kísillkerfi geta framleiðendur aukið viðloðun styrk verulega og komið í veg fyrir aflögun í hanskadýfingu.