Í hanskaskjáprentun er sílikon mikið notað fyrir hagnýta húðun eins og grip, -vörn gegn hálku og hlífðarlög. Hins vegar er einn galli sem kemur oft fram við framleiðslu útlit loftbóla sem eru föst í prentuðu sílikonlaginu.
Af hverju birtast þessar loftbólur jafnvel þegar prentflöturinn lítur slétt út við notkun?
Í flestum tilfellum stafar loftbólumyndun ekki af einum þætti. Það er afleiðing af lokun lofts, efnisflæðishegðun, áferð undirlags og lækningarvirkni sem hefur samskipti við prentunarferlið.
Skilningur á þessum þáttum er nauðsynlegur til að ná stöðugu, gallaða-fríu sílikonprentun.
Hverjir eru loftbólugallar í kísillprentun?
Loftbólur vísa tillitlir fastir loftvasar inni í eða á yfirborði hernaða sílikonlagsins. Þeir geta birst sem:
sýnileg göt eða upphækkaðir punktar
innri tóm í þykkum prentum
ójöfn yfirborðsáferð eftir þurrkun
Þessir gallar geta haft áhrif á bæði útlit og virkni.
Helstu orsakir loftbólur í hanska sílikonprentun
1. Loftlokun við blekblöndun og meðhöndlun
Kísillblek er oft blandað fyrir notkun. Meðan á þessu ferli stendur:
há-hraðablöndun kynnir loft
ófullnægjandi afgasun skilur eftir örbólur inni í efninu
óviðeigandi geymsla eða hræring leiðir til lofts aftur
Þessir loftvasar eru eftir í blekinu og flytjast yfir í prentlagið.
2. Möskvauppbygging og blekflutningshegðun
Skjánetið gegnir lykilhlutverki í því hvernig loft losnar eða festist.
þétt möskvabygging → lokar loft við losun bleksins
ójöfn stensilop → óreglulegar flæðisleiðir
léleg bleklosun → loft kemst ekki út við prentun
Niðurstaða: loft læsist inni í sílikonlaginu við útfellingu
3. Áferð undirlags og porosity efnis
Hanskaefni eins og prjónað efni er náttúrulega gljúpt og áferðarfallegt.
djúp trefjaeyður fanga loft
ójöfn yfirborðsbygging skapar ör loftvasa
Fyrir-raki eða aðskotaefni auka loftsöfnun
Við prentun er lofti þrýst inn í efnið og lokað undir sílikonlaginu
4. Þrýstingur og prentunartækni
Prenttækni hefur mikil áhrif á loftflæði:
lágþrýstingur → loft er ekki þrýst að fullu út
ójafnt högg → ósamræmi í fjarlægingu lofts
rangt horn → loftvasar eru eftir í flutningsleiðinni
Þetta leiðir til staðbundinnar loftbólumyndunar eftir þurrkun
5. Ráðhúshitastig og hitastækkun
Meðan á herðingu stendur:
lokað loft þenst út við hita
hröð yfirborðsmeðferð innsiglar loftbólur inni
ójöfn hitun veldur loftbóluflutningi
Niðurstaða: loftbólur verða sýnilegar eftir fulla þurrkun
6. Seigja kísill og flæðishegðun
Rheology gegnir mikilvægu hlutverki:
mikil seigja → léleg loftlosun
hröð hlaup → fangar loft áður en það sleppur
léleg efnistöku → ójafn dreifing kúla
Sílikonið „frystir“ loft að innan áður en það kemst náttúrulega út
Hvernig á að koma í veg fyrir galla í loftbólum?
Til að lágmarka bólumyndun verður að stjórna öllu ferlinu:
Rétt afgasun á sílikoni fyrir prentun
Fínstilltu möskva uppbyggingu fyrir slétta bleklosun
Gakktu úr skugga um réttan þrýsting og horn úr sópunni
Bættu undirlagshreinsun og yfirborðsundirbúning
Stjórna hraða og hitastigi einsleitni
Veldu sílikon með góða efnistöku og loftlosareiginleika
Niðurstaða
Gallar í loftbólu í prentun á sílikonhanska stafa ekki af einu skrefi, heldur af blöndu af loftföngum, uppbyggingu undirlags, prentunartækni og herðunarhegðun.
Með því að hagræða efnismeðferð og koma á stöðugleika í prentunarferlinu geta framleiðendur dregið verulega úr bólumyndun og bætt heildar prentgæði.