Vandamál við prentun með hitaflutningi

Léleg þvottaþol er eitt það sem oftast hefur verið greint frávandamál með hitaflutningsprentun.

Í flestum tilfellum stafar viðloðun bilun ekki af sílikon gæðum sjálfum, heldur af ófullnægjandi tengingu milli sílikon lagsins og efnisins.

Algengasta ástæðan er óstöðugt grunnlag.
Ef fyrsta prentaða lagið kemst ekki almennilega inn í efnisbygginguna byggir öll hönnunin aðeins á yfirborðssnertingu.

Ófullkomin lækning er annað falið mál.
Stillingar á hitastigi vélarinnar endurspegla ekki alltaf raunverulegan hita sem nær til sílikonlagsins. Ófullnægjandi herðing leiðir til veikrar sameindabindinga sem kemur í ljós eftir endurtekinn þvott.

Ójafn þrýstingur við hitaflutning getur einnig valdið viðloðun að hluta, sérstaklega meðfram brúnum.

Til að bæta endingu þvotta er nauðsynlegt að fylgja stjórnaðskjáprentunarferliog nota ahita flytja sílikon blekpassa við gerð efnisins.

Sprunga eftir teygjur er almennt séð í íþróttafatnaði og teygjufötum.

Þetta vandamál er oft tengt óviðeigandi vali á hörku.
Of stífar sílikonsamsetningar geta ekki fylgt lengingu efnisins, sem leiðir til streitubrota.

Léleg tenging milli laga getur einnig valdið innri aðskilnaði.
Þegar mörg lög eru prentuð án rétts herðingarbils geta sprungur komið fram jafnvel þótt yfirborðið líti út fyrir að vera heilt.

Við efnisval þarf að huga að teygjanleika efnisins.
Hár-teygjanlegur vefnaður krefst sílikonkerfa sem eru sérstaklega hönnuð til að lengja og endurheimta.

Fyrir upphækkaða hönnun, beita skipulagðri hárþéttleiki sílikonáhrifveitir betri sveigjanleika og langtíma-endingu.

Yfirborðsgæði hafa bein áhrif á skynjað gildi prentaðra flíka.

Ójöfn þykkt er venjulega af völdum ósamkvæms þrýstings úr straudu eða óstöðugum prentbreytum.
Handvirkar breytingar án stöðlunar leiða oft til sýnilegs breytileika.

Val á möskva gegnir einnig mikilvægu hlutverki.
Notkun óviðeigandi möskvafjölda skerðir þykktarstýringu og yfirborðssléttleika.

Í sumum tilfellum leiðir léleg jöfnunarárangur sílikonbleksins til gróft yfirborð.
Viðbótarprentunarpassar leysa þetta mál sjaldan og geta versnað útlitið.

Hagræðing efnislegrar hegðunar í samræmi við sérstakar aðstæður notkun hitaflutnings sílikon blekhjálpar til við að viðhalda stöðugum yfirborðsgæði.

Litaflutningur er seinkað en alvarlegt mál, sérstaklega þegar prentað er á pólýesterefni.

Óstöðug efnislitarefni geta flust inn í sílikonlagið meðan á hita stendur og valdið mislitun með tímanum.

Efnissamhæfi er mikilvægt.
Ekki eru öll sílikonkerfi hentug fyrir hár-hitaþol eða langtímahitaskilyrði.

Fyrirbyggjandi ráðstafanir fela í sér að velja kísillsamsetningar sem eru hannaðar fyrir litarþol og aðlaga þurrkunarfæribreytur í samræmi við það.

Að velja réttahita flytja sílikon blekbyggt á efnissamsetningu dregur verulega úr hættu á flæði.

Flutningabilun meðan á hitapressun stendur birtist oft sem ófullkomin myndlosun eða að hluta viðloðun.

Þetta vandamál stafar sjaldan af bilun í búnaði.
Oftast stafar það af ójafnvægi milli hitastigs, þrýstings og tíma.

Samhæfni við útgáfu kvikmynda er annar lykilþáttur.
Mismunandi sílikonbyggingar krefjast sérstakra losunarfilma, sérstaklega fyrir þykka eða há-þéttleika hönnun.

Að auki ætti að stjórna tímasetningu milli prentunar og flutnings.
Bæði tafarlaus flutningur og of langur geymslutími getur haft áhrif á árangur flutnings.

Eftir staðlaðaskjáprentunarferlibætir samkvæmni og dregur úr flutningsbilun.

Flestirvandamál með hitaflutningsprentunstafa ekki af einni mistökum.
Þau eru venjulega afleiðing af litlum frávikum í efnisvali, ferlistýringu og notkunarskilyrðum.

Með því að skilja þessi algengu vandamál og taka á þeim kerfisbundið geta framleiðendur bætt prentstöðugleika og afköst vörunnar verulega.

Fyrir stöðugan árangur er nauðsynlegt að sameina viðeigandihita flytja sílikon blek, stjórnaðskjáprentunarferlis, og forrita-sértæk fínstillingu.